通过式抛丸机工作原理与结构特征

   通过式抛丸机工作原理与结构特征

  通过式抛丸机主要由抛丸清理室体、悬链输送机、自转机构、提升机、丸料循环净化系统、抛丸器、除尘系统、电气控制等部分组成。

  室体室体系焊接结构。室内用高锰护板防护,抛丸器对侧设有耐磨铸钢护板防护。室顶通道采用多层胶板密封，粉尘由室顶侧除尘口至除尘设备净化处理。

   悬挂输送系统工件输送机构采用积放链式悬链输送机。由行星摆线减速器机构连续驱动,实现工件的步进运动。工作时,通过调整涨紧装置上的螺母来调整链条的松紧程度。涨紧装置由接头活动轨、链轮组、小车框架及重锤等部分组成。有利于链条的安装并补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响，以保持链条的涨紧状态，涨紧装置配重体的重力作用,实现积放链自动涨紧之目的。

   供丸系统通过斗式提升机,将丸砂混合物从底部输送到清理机顶部的分离器里,经过先进三级满幕帘式丸渣分离器实现丸、尘分离。磁风选分离器主要由螺旋滚简筛,分离壳体,- -级磁选滚简,二级磁选滚简组成，分离效率≥99.5%。

   磁风选分离器的工作原理是:从斗式提升机提上的丸砂混合物，由螺旋输送器送人滚简筛,在滚简筛内外螺旋的推动下，丸砂经筛网孔在分离区内流幕状落下进人一级磁选滚筒;大块物料由内螺旋推送直接送人废料管排出。流幕状流下的丸砂混合物在下落过程中,部分灰尘被风吸走,丸被滚简吸住随滚筒转动带到无磁区下落，在下落过程中,较细小的丸被风吸到管口排出,循环使用的丸落到储丸仓,供抛丸使用;经- -级磁选滚筒未被吸住丸砂经舌板落到二级磁选滚筒,砂自然落下进人管口排出,丸被滚简吸住，随滚简转动到无磁区落下至管口回用。通过调节两个永磁滚简的磁场方向和调节板的伸出长度,或调节各个永磁滚筒上的调节板偏离滚筒中心的距离以获得满意的清理效果。

   通过式抛丸机采用大抛丸量(Q063RKA).高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地清理效率、获得满意的清理质量。采用双工位工作方式，并配有工件检测装置，达到吊钩上“有工件抛,无工件不抛”的目的。密封性好。抛丸过程中无飞丸,近在咫尺的墙壁玻璃无一弹痕,大大的改善了作业环境。采用了先进的电控技术,连锁可靠、运行平稳、维修方便。